受益于各国“禁塑令”生效时间影响，根据HIS Markit预测，到2023年，**生物降解塑料需求量预计将达55万吨，未来5年内需求复合增速将达到8.9%，可降解塑料未来发展前景巨大。可降解碳酸钙母粒是可降解塑料产业发展的重要一环，也是重钙深加工附加值较高的产品。桂林鸿程作为超细碳酸钙粉磨设备厂家，今天为大家介绍一下超细立磨重质碳酸钙粉在可降解碳酸钙母粒生产中的应用。

       超细立磨重质碳酸钙粉在可降解碳酸钙母粒生产中的应用：目前国内重钙粉体产品75%左右是400目的粉体，很难满足部分对制品弯曲强度、拉伸强度、冲击强度等力学性能要求较高的塑料制品,特别是降解塑料类、薄膜类、工程塑料类、塑料异型材类。这些制品中应用的重钙,不仅要求产品的纯度高、粒度细,而且还要求进行表面改性及造粒。如小于10μ m的重钙经改性造粒后,填加到PE中,冲击强度可提高2~4倍,而大于20μ m的冲击强度没有提高。这足以说明重钙经微细化、改性及造粒后，在塑料制品中能起到功能性的作用。我国近几年，塑料工业中重钙的用量是以每年5%左右的速度增长,而其中超细重钙足以10%左右的速度增长,并且大部分应制成超细重钙母粒半成品,应用于塑料制品中,其应用效果要远远好于重钙粉体的直接加入。超细立磨重质碳酸钙粉平均粒径可低至3μm，将超细立磨重质碳酸钙粉加工为可降解碳酸钙母粒半成品，成品的附加值高，减少了制品的加工工序，提高了制品的质量。因此，近年来越来越多的可降解碳酸钙母粒厂家选择超细立磨重质碳酸钙粉用于生产。可降解碳酸钙母粒生产主要是将超细立磨重质碳酸钙粉与载体树脂混合、混炼造粒，制成与塑料制品的基料树脂体积相近的颗粒。用400目重钙加工的母粒,是以填充料在塑料制品中使用，达到增量降低成本的效果,难以满足部分塑料制品的要求,特别是在塑料薄膜、降解塑料、工程塑料等方面的应用中受到限制。而超细立磨重质碳酸钙粉经表面改性加工成可降解碳酸钙母粒后，以中间产品的方式,很好地弥补了这些缺陷，经实验发现，填加2500目、1250目超细立磨重质碳酸钙粉冲击强度是填加400目重钙冲击强度的2~3.5倍。超细立磨重质碳酸钙粉填充生物可降解塑料，可加快生物可降解塑料的降解，同时碳酸钙可被某些无机营养型微生物作为碳源直接利用，微生物在土壤中活动时产生的**酸以及硝化细菌、硫化细菌产生的硝酸、硫酸均能进一步提高碳酸钙的溶解性，实现了提高塑料制品尺寸的稳定性、提高塑料制品的硬度和刚性、改善塑料加工性能、提高塑料制品的耐热性、改进塑料的散光性、降低塑料制品成本等多重优势。超细立磨重质碳酸钙粉生产的可降解碳酸钙母粒应用于塑料制品的印刷性能可得到明显改善,可减少塑料制品的印刷工序,并可提高塑料薄膜的可降解性、可焚烧性,满足环保要求。

       桂林鸿程生产的超细立磨重质碳酸钙粉在可降解碳酸钙母粒生产中有丰富的应用经验，客户案例众多，如果您想了解更多超细立磨重质碳酸钙粉生产和案例详情，欢迎给我们来电